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線性模組的高效率加工案例


      針對(duì)線性模組的基底座部分加工案例。

線性模組的高效率加工案例


      根據(jù)不同裝配要求,線性模組底座一般為鋁型材構(gòu)成。底座內(nèi)底面安裝軸承座、電機(jī)、絲桿和滑軌等傳動(dòng)部件,需要鉆孔攻牙及銑削平面。用多種規(guī)格的刀具進(jìn)行加工完成,而且因?yàn)槭前惭b位,對(duì)銑削的表面精度要求更高,機(jī)床的穩(wěn)定性要求更強(qiáng)。

  45N16型材加工中心:

線性模組的高效率加工案例

  1、采用免編程加工中心系統(tǒng):

  自主研發(fā)5+1軸加工中心系統(tǒng),教導(dǎo)式編程、DXF文件(CAD文檔)導(dǎo)入式 編程及圖表式編程。簡(jiǎn)單易學(xué)的操作步驟,無(wú)需專業(yè)的編程人員,操作工培訓(xùn)4小時(shí)即可上崗。

  2、可設(shè)多工位循環(huán)加工:

  機(jī)床可設(shè)多個(gè)起始點(diǎn)(零點(diǎn)),根據(jù)加工產(chǎn)品長(zhǎng)度及機(jī)床行程搭配,可自由設(shè)置單工位和多工位加工程序,達(dá)到上下料不停機(jī)循環(huán)式加工。免去停機(jī)換料環(huán)節(jié),提高整體加工效率。

  3、高轉(zhuǎn)速主軸配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu):

  主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM(可選配20000RPM),采用主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)過伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)傳輸扭力,鉆孔攻牙響應(yīng)速度更快,加工效果更好。ATC換刀機(jī)構(gòu)與伺服刀庫(kù)的閉環(huán)反饋回路相結(jié)合,提高換刀定位的準(zhǔn)確性及效率。

  4、機(jī)床高剛性穩(wěn)定性強(qiáng):

  整體鑄件機(jī)身,承重部位加固加厚,整機(jī)熱處理消除內(nèi)張力。進(jìn)口高精度滾珠絲杠,進(jìn)口導(dǎo)軌外加特殊鏟花工藝安裝,機(jī)床精度更高穩(wěn)定性更強(qiáng)。

線性模組的高效率加工案例

  45N16型號(hào)為多功能復(fù)合型加工中心又可以稱為多功能復(fù)合型自動(dòng)鉆孔機(jī),不僅對(duì)線性模組,更廣泛應(yīng)用于航天航空、軌道交通、建筑行業(yè)、智能家具及新能源汽車等行業(yè)。