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數(shù)控機(jī)床幫助客戶改變傳統(tǒng)加工方式!


  李先生是某大型公司的采購經(jīng)理,公司主要是生產(chǎn)電梯配件了,該公司在這行業(yè)耕耘了三十多年了,算是電梯配件行業(yè)數(shù)以數(shù)二的人物,所以訂單量一直以來都非常大,公司生活的非常滋潤。

  可是最近兩年一些大客戶的反映卻是讓公司感到很是頭疼,原來公司以前一直是用臺鉆手棟的加工方式,客戶反映這種加工方式的精度和效率都比不上其他公司,要求客戶的公司必須改變現(xiàn)有的加工手段,關(guān)鍵的的零部件必須采用數(shù)控機(jī)床加工,否則就將減少他的訂單,甚至停下訂單。

電梯配件

  公司意識到了事情的嚴(yán)重性,決定委托李先生選購數(shù)控機(jī)床,面對公司如此的信任,李先生不敢怠慢,走訪了多家數(shù)控機(jī)床廠家,經(jīng)過多重的對比最終選擇了我們多米機(jī)械,但李先生仍然不敢懈怠,又找來了他們公司的技術(shù)人員帶樣品來現(xiàn)場進(jìn)行打樣,經(jīng)過多次的檢驗(yàn)都符合他們客戶所提出來的要求。

  李先生對此感到十分滿意,我們多米機(jī)械的工程師也建議客戶公司整個生產(chǎn)線全部用數(shù)控機(jī)床加工。因?yàn)橐慌_機(jī)床的價(jià)格雖然是比較貴,但生產(chǎn)效率和加工精度都比傳統(tǒng)的手工方式好太多,而且傳統(tǒng)模式需要大量的人工成本,多米機(jī)械的數(shù)控機(jī)床不需要懂得代碼,只需要通過簡單的培訓(xùn)任何人都可以輕松上手同時操作幾臺設(shè)備,是現(xiàn)代工廠的加工利器。

多米數(shù)控機(jī)床

  最后李先生十分滿意的定制了一臺大行程數(shù)控鉆孔機(jī),加工行程達(dá)3米,可同時放入多個產(chǎn)品自動加工,如今客戶公司使用多米機(jī)械的機(jī)床已經(jīng)有一個月時間了,昨天又打電話過來要求再定制一臺機(jī)床,因?yàn)樽詮挠蒙狭嗽蹅兊臋C(jī)床后,他們的客戶都感到十分滿意,訂單量也多了起,李先生說是我們的數(shù)控機(jī)床改變了他們公司傳統(tǒng)的加工方式,使他們公司也成為了“自動化工廠”的一員,對未來的發(fā)展更加充滿了信心!

多米數(shù)控機(jī)床

  是的,自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)人工加工模式已是一個趨勢,誰不改變誰遲早慘遭淘汰,定制數(shù)控機(jī)床請認(rèn)準(zhǔn)東莞多米機(jī)械!      
       

       以下是該款機(jī)床的一些簡單介紹!

  一、數(shù)控機(jī)床使用性能說明

  此機(jī)床適用于平面產(chǎn)品的鉆孔、攻絲加工,雙主軸可同時裝夾一把鉆頭和一把絲攻,通過電腦編程或手動編輯好需要加工的程序。將產(chǎn)品放到工作臺上面的夾具鎖緊后機(jī)床可以按照程序自行加工完成。機(jī)床雙主軸具有自動橫向移動功能和縱向自動移動功能,并具有自動上下移動功能。機(jī)床使用CNC數(shù)控系統(tǒng),操作人員只需編輯程序和上下料,機(jī)床自動完成加工動作。

多米機(jī)械數(shù)控機(jī)床

  二、數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)

  1、有效加工行程較大:根據(jù)貴司試樣產(chǎn)品可做成雙工位加工,單工位可放置兩件產(chǎn)品,一個工作臺共可放置四件產(chǎn)品。

  2、加工程序可做成循環(huán)加工:主軸加工完1工位后自動運(yùn)行到2工位進(jìn)行加工,工人去更換1工位的產(chǎn)品,主軸加工完2工位后又自動運(yùn)行到1工位進(jìn)行加工,工人再到2工位更換產(chǎn)品,如此循環(huán)加工,在機(jī)床加工不停機(jī)的情況下進(jìn)行產(chǎn)品更換,效率大大提高。

  3、操作安全系數(shù)高:敞開式工作臺較長,兩工位之間可預(yù)留足夠的安全距離,并且工作臺固定不動。工作臺中間可另外加裝開關(guān)按鈕和急停按扭,

  4、雙主軸加工孔位精度高:雙主軸可同時完成鉆孔攻絲工序,保證了孔位的精準(zhǔn)度,避免因二次裝夾導(dǎo)致的孔位偏差影響到刀具的使用壽命。

       5、操作安全系數(shù)高:敞開式工作臺較長,兩工位之間可預(yù)留足夠的安全距離,并且工作臺固定不動,機(jī)床運(yùn)行中裝夾產(chǎn)品安全便捷。另外工作臺中間可支持加裝開關(guān)按鈕和急停按扭,以便操作工人在出現(xiàn)緊急情況的時候更快速的停止設(shè)備,最大程度防止工傷情況的發(fā)生。